1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 1756. Курсовой проект - ВиВ 7-ми этажного 3-х секционного жилого дома | AutoCad
Введение. 4
1. Краткая характеристика объекта 4
2. Внутренний холодный водопровод 6
2.1 Выбор системы и схемы внутреннего холодного водопровода 6
2.2 Выбор места ввода водопровода и расположения водомерного узла 7
2.3 Конструирование сети и построение аксонометрической схемы внутреннего холодного водопровода 7
2.4 Гидравлический расчет внутреннего холодного водопровода 8
2.5 Подбор водомера 11
2.6 Определение требуемого напора в системе внутреннего холодного водопровода и построение пьезометрической линии напоров 12
2.7 Описание запроектированной водопроводной сети 13
3. Внутренняя канализация 14
3.1 Выбор системы и схемы внутренней канализации 16
3.2 Проектирование сети и построение аксонометрической схемы внутренней канализации 16
3.3 Проектирование и расчет дворовой канализации. Построение продольного профиля дворовой канализации 18
3.4 Описание запроектированной канализационной сети 26
4. Заключение 27
5. Литература 27
Исходные данные к проекту: число секций 3, число этажей 7, высота этажа 3,2 м, толщина междуэтажного перекрытия 0,4 м, отметка пола первого этажа + 1,0 м, отметка пола подвала – 1,7 м, отметка лотка канализационного колодца – 5,3 м, глубина промерзания 0,85 м, гарантийный напор 21 м, диаметр городской водопроводной сети 300 мм, диаметр городской канализационной сети 350 мм.
В данном проекте необходимо запроектировать внутренние водопроводы и канализацию для семи этажного 3-х секционного жилого дома, в котором проживает 168 человек и установлено 252 санитарно-технических прибора (умывальников, моек, ванн и унитазов). Здание запроектировано из блоков и стояки размещаются около стены в специальном коробе – «зашивке».
Число жителей определяется исходя из того, что в однокомнатной квар¬тире проживает 2 человека, в двухкомнатной – 3 человека, в трехкомнатной – 4 человека. На этаже располагается 2 однокомнатная, и 1 трехкомнатная квартиры. Следовательно, на этаже проживает 8 человек; в секции – 56 человек; в 3-х секционном доме – 168 человек.
Рядом со зданием пролегают наружные сети городского водопровода Ø 300 мм и городской канализации Ø 350 мм.
Свободный напор: перед душем в групповой установке со смесителем Hf = 3 м, перед умывальником и мойкой со смесителями Hf = 2 м.
Расход стоков от унитаза со смывным бачком qos = 1,6 л/с.
| 2" style="height:26px; width:22.98%"> | 26px; width:51.76%"> | 2" rowspan="2" style="height:26px; width:25.26%"> санитарно-техническим
прибором, л/с (л/ч) | | 2" style="width:15.98%"> | 2" style="width:7.0%"> | 2" style="width:16.7%"> водопотребле-ния, л/сут | 2" style="width:17.58%"> водопотребле-ния, л/сут | 2" style="width:17.48%"> водопотребле-ния, л/ч | | (в том числе горячей) | | 10.3%"> (в том числе горячей)
| 28%"> | 10.18%"> (в том числе горячей)
| | 11.62%"> (холодной
и горячей)
| 13.64%"> или горячей
| 15.98%">
, обо-рудованные умывальника-ми, мойками и с ваннами длиной от 1500 до 1700 мм, оборудо-ванными душами | |
250
| 105 | 10.3%"> | 28%">
120
| 10.18%"> 15,6 | 10,0 | 11.62%"> ,3 (300) | 13.64%"> ,2 (200) |
Дата добавления: 14.07.2022
|
|
 1757. ПС ОП Модернизация здания РТПС с возможностью перевода в АРТПС в Гродненской области | AutoCad
2-х этажное здание РТПС. На объекте имеется принудительная система вентиляции. На объекте отсутствует пост круглосуточного дежурства. Высота потолков – до 3,5м. В здании отсутствуют помещения с взрывоопасными зонами. Объект телефонизирован. В качестве адресной системы пожарной сигнализации выбрана система «Орион», в
состав которой входит центральный пульт «С2000М», контроллер двухпроводной линии -
«С2000-КДЛ», оптикоэлектронные дымовые адресные извещатели «ДИП-34А-01-04», адресные ручные извещатели «ИПР 513-3А», адресные релейные блоки «С2000-СП1" и "С2000-СП2" (совместно используется коммутационное устройство УК/ВК-02 для отключения системы вентиляции и разблокировке СКУД). Сигналы от адресных пожарных извещателей регистрируются контроллером двухпроводной линий «С2000-КДЛ» и передаются на центральный пульт «С2000М», установленный в комнате контроля (46) на 2-м этаже. Проектом предусмотрены выдача сигналов «пожар» и «неисправность» на центр оперативного управления МЧС при помощи устройства оконечного объектового УОО «Молния». Для реализации проектных решений в качестве прибора управления системой оповещения выбран прибор «С2000-КПБ». В качестве основных приборов системы используются светозвуковые оповещатели ОПС-2 с надписью «ВЫХОД» (Направления движения), светозвуковые оповещатели ЗОС-3МВ. Снаружи здания на фасаде устанавливается светозвуковой оповещатель ЗОС-3М.
Общие данные
Функциональная схема ПС и ОП
План размещения оборудования и прокладки кабельных трасс ПС на плане 1-го этажа
План размещения оборудования и прокладки кабельных трасс ПС на плане 2-го этажа
План размещения оборудования и прокладки кабельных трасс ОП на плане 1-го этажа
План размещения оборудования и прокладки кабельных трасс ОП на плане 2-го этажа
Дата добавления: 28.07.2022
|
1758. ТМ Модернизация ЦТП №36 с заменой теплообменника и насосного оборудования на энергоэффективные | AutoCad
1. Источник теплоснабжения РТС ТЭЦ.
2. Узел присоединения - ввод трубопроводов теплоснабжения в здание ЦТП.
3. Расчетная температура наружного воздуха для проектирования систем отопления -tно=-24°С.
4. Система теплоснабжения жилых домов подключённых от ЦТП закрытая, регулирование отпуска теплоты производится на ЦТП по дерективному графику качественного регулирования для системы отопления и количественного регулирования для системы ГВС.
1. Замена существующего кожухотрубного водоводяного подогревателя ПВ1-325х4 состоящего из 8 секций на два разборных пластинчатых теплообменника. Подключение проектируемых теплообменников осуществляется по независимой двухступенчатой смешанной схеме. Теплообменники пластинчатые рассчитаны на суммарную мощность 4,913 МВт (4,2242 Гкал/ч), присоединительные патрубки Ду 150;
2. замена циркуляционных насосов системы ГВС К 45/30а (Q=32 м3/час, Н=25 м, N=4,0 кВт);
3. замена корректирующих насосов DAB CP-G 65-4700/A/BAQE/11 (Q/ном.=30-84 м3/час, Нном.=32-46 м. вод. ст., N=11 кВт.);
4. замена узла ввода тепловой сети;
5. замена общего узла учёта тепловой энергии;
6. устройство узла учёта системы ГВС;
7. замена регулятора температуры системы ГВС;
8. замена запорной арматуры на:
- насосном оборудовании системы ГВС;
- теплообменниках;
- на вводах трубопроводов систем отопления, ГВС.
9. замена трубопроводов;
10. замена приборов КИПиА;
11. замена тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.
В ЦТП слив дренажных вод осуществляется в проектируемый трап, соединенный с канализацией.
Общие данные
План проектируемого ЦТП (М1:50). Узлы 1, 2
Вид А (М1:50). Вид Б (М1:50). Спецификация элементов на опорные стойки
Аксонометрия проектируемого ЦТП (М1:50). Спецификация трубопроводов
Принципиальная схема ЦТП
Схема расположения опор на плане
План ЦТП с существующим инженерным оборудованием
Ведомость трубопроводов
План расположения трубопроводов
Дата добавления: 19.08.2022
|
1759. ЭМ Склад | AutoCad
-установленная мощность токоприемников Рустан.=139,3кВт;
-расчетная мощность Ррасч.=32,8кВт;
-расчетный ток Iрасч.=61,6А.
Электроэнергия используемая для целей нагрева (установленная):
-установленная мощность Ру.=35кВт;
-расчетная мощность Рр.=35кВт;
-cosф=1,
-расчетный ток Iр.=65А..
Электроснабжение склада осуществляется обеспечивается по 3-ой категории от одной секции РУ.
На объекте предусматривается установка вводного распределительного устройства ВРУ-1, содержащим защитно-коммутационные аппараты, узел учета расхода электроэнергии. Сечения проводов и кабелей выбраны по условию нагрева длительным расчетным током в нормальном режиме и проверены на допустимую потерю напряжения, а также на соответствие току. Марка прокладываемых кабелей (ВВГнг) принята в соответствии с ТКП 121-2008.
Питание сетей рабочего, аварийного и наружного освещения выполняется от ВРУ-1.
Общие данные
Ситуационная схема плана прокладки сетей
Схема электрическая принципиальная
План расположения сетей освещения
План расположения электрического оборудования и прокладки электрических сетей
Схема контура заземления и уравнивания потенциалов
Система молниезащиты здания
Дата добавления: 20.08.2022
|
1760. ЭМ Котельная | AutoCad
1,2-ей категории(АВР в щите ЩУК).
ЩР-К размещен в помещении котельной. ЩР-К принят индивидуального изготовления.
Итоговые данные по нагрузкам: Ру=18.92кВт, Рр=12.2кВт, Iр=23.2А.
Напряжение силовой сети ~400/230В.
Коммерческий учет электроэнергии предусматривается в проектируемой ТП.
В проекте предусмотрен технический учет электроэнергии.
Общие данные
ЩР-К.Схема электрическая принципиальная распределительной сети
План расположения и прокладки электрических сетей
План расположения и прокладки сетей электроосвещения
План расположения заземления
План расположения молниезащиты
Схема уравнивания потенциалов
Дата добавления: 20.08.2022
|
1761. ТМ Тепловой пункт | AutoCad
24° С.
Температура внутреннего воздуха в помещениях принята согласно норм. 95° С -70° С ( согласно ТУ ).
Теплоноситель - греющая вода с параметрами
Давление в трубопроводах котельной принято:
- в прямом трубопроводе сетевой воды 0,15 МПа (15,0 м.вд.ст.)
- в обратном трубопроводе сетевой воды 0,10 МПа (10,0 м.вд.ст.)
В существующем тепловом пункте предусматривается установка двух водогрейных электрокотлов, тепловой мощностью 50 кВт каждый, которые служат для нужд отопления жилого дома.
Тепловой пункт полностью автоматизирован, наличие обслуживающего персонала не требуется.
Общие данные
Компоновка оборудования. План на отм. -2.300 М1:100. Разрез А-А М1:50.
Тепловая схема
Трубопроводы. План теплового пункта М1:50.
Узел отопления УО-1
Спецификация узла отопления УО-1
Ведомость техномонтажная
Дата добавления: 20.08.2022
|
1762. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления сателлита 69083-2405053-10 | AutoCad
2405053-10
Годовой объем выпуска - 10000 штук.
Режим работы линии - двухсменный.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Назначение и конструкция детали 5
2 Анализ технологичности конструкции детали 8
3 Ориентировочное определение типа производства 11
4 Выбор метода получения заготовки 12
5 Разработка и анализ маршрутов обработки детали 18
6 Расчет припусков 29
7 Назначение режимов резания 33
8 Расчет норм времени 42
9 Уточнение типа производства 44
10 Экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса 46
Заключение 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 50
, расположенная в центре, водило и кольцевая шестерня. Такой тип передачи можно встретить во многих моделях автоматической коробки переключения передач. Планетарная передача считается самой долговечной, так как зубья из-за своей малой активности редко выходят из строя. Такая передача отличается своей компактностью и простотой. При помощи нее водитель транспортного средства может легко и плавно переключать скорости, при этом не будет никакого разрыва в передаче мощности двигательного агрегата.
Деталь сателлит 5336-2405035 входит в состав заднего ведущего моста автомобилей семейства МАЗ.
Основной конструкторской базой является поверхность Б - цен-тральное отверстие детали диаметром мм, шероховатость Ra 2,0 мкм. Базовыми поверхностями являются также торцы детали и поверхности зубьев, шероховатость также Ra 2,0 мкм.
Деталь подвергается сложной термической обработке. Поверхности центрального отверстия Б и зубья подвергаются цементации на глубину мм до твердости , при этом необходимо сохранение твердости сердцевины зубьев . Цементация стали это поверхностное диффузионное насыщение стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости. При помощи цементации можно изготовлять детали с твердой поверхностью и хорошей вязкостью сердцевины. Такие детали хорошо сопротивляются поверхностному износу и выдерживают значительную ударную нагрузку без раз-рушения. Цементация удлиняет срок службы деталей до полного износа и способствует повышению точности работы узлов.
В качестве материала используется качественная конструкционная легированная хромомарганцовоникелевая сталь 20ХГНР, содержащая бор и титан. Бор придает высокую ударную прочность и сопротивляемость химическому воздействию. Кроме этого, марка 20ХГНР отличается хорошей пластичностью, прокаливаемостью и вязкостью.
В данной работе выполнены задачи определяющие цель курсового проекта. Выполнены все разделы содержания курсового проекта. Про-изведены все необходимые расчеты по определению типа производства, выбору заготовки, разработаны два варианта маршрутного технологического процесса механической обработки детали «Саттелит», рассчитаны режимы резания на все операции, произведено техническое нормирование принятого технологического процесса, За каждой операцией закреплено соответствующее оборудование, приспособления, режущий инструмент.
Работа над проектом укрепила умение пользоваться нормативной и справочной литературой, инженерной и конструкторской документацией, углубила и систематизировала знания по предмету.
Дата добавления: 12.09.2022
|
1763. Курсовой проект - Расчёт гидропривода механизмов одноковшового экскаватора | Компас
Введение
1. Выбор гидравлической схемы и её описание
2. Определение мощности первичного двигателя
3. Определение параметров насосной установки
4. Определение геометрических размеров рабочего оборудования
5. Определение энергоёмкости операций и подбор силовых гидро-цилиндров
5.1 Копание поворотом рукояти
5.2 Копание поворотом ковша
5.3 Зачерпывание материала погрузочным ковшом
5.4 Подъём рабочего оборудования
6. Расчёт параметров механизма поворота
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
q = 0,82 м3.
Рабочее оборудование – погрузочный ковш.
, мы определяли:
- мощность первичного двигателя;
- параметры насосной установки;
- геометрические размеры рабочего оборудования;
- энергоёмкости операций и подбор силовых гидроцилиндров;
- параметры механизма поворота.
Дата добавления: 03.10.2022
|
1764. Курсовой проект - Силовое электрооборудование свинарника для ремонта молодняка на 760 мест | Компас
, схему принципиальную питающей сети, схему принципиальную распределительной сети, принципиальную электрическую схему управления вентиляцией. В процессе выполнения курсового проекта были произведены расчеты электрических нагрузок и определение расчетной мощности на вводе в здание, расчет коэффициента мощности и полной мощности, расчет сечений проводов и кабелей, выбор типов электропроводок, разработана схема принципиальная электрическая управления вентиляторами. Записка также содержит выбор коммутационной и защитной аппаратуры, разработку щита управления.
Здание свинарника предназначено для содержания ремонтного молодняка - хрячки и свинки в возрасте от 4 до 9…11 мес. Кормление животных осуществляется кормосмесями с раздачей их с помощью мобильных кормораздатчиков. Поят свиней из автопоилок, устанавливаемых над навозными каналами. Навоз удаляют механически с помощью бульдозера. Поддержание параметров микроклимата в помещении обеспечивается за счет вентиляции. Вентиляция представлена приточными, вытяжными вентиляторами вентиляционной установкой «Климат».Здание в плане прямоугольной формы. Длинна-90м, ширина-12м. Общая площадь 1764 м^2. Стены здания-железобетонные плиты, смонтированные на колоннах. Перекрытия-железобетонные плиты по фермам с последующей заделкой стыков и укладкой кровли из рубероида. Полы в станках и во вспомогательных помещениях-бетонные.
Содержание:
Введение 7
1 Характеристика проектируемого объекта 9
1.1 Технологический процесс 9
1.2 Архитектурно-планировочные и строительные решения 9
1.3 Характеристика помещений по условиям окружающей среды
и по электробезопасности 9
2 Разработка схемы электрических сетей здания 10
2.1 Характеристика электроприемников. Определение категории
надежности электроснабжения электроприемников 10
2.2 Выбор системы заземления 11
2.3 Разработка плана силового электрооборудования. Определение
места электрического ввода в здание. Предварительный выбор ВРУ 11
2.4 Разработка структурной схемы электрических сетей здания 12
3 Расчет электрических нагрузок 15
Определения основных параметров на вводе в здание: расчетной мощности,
коэффициента мощности, полной мощности, расчетного тока 15
4 Выбор оборудования, аппаратов управления и защиты 19
4.1 Расчет и выбор пускозащитной аппаратуры 19
4.2 Окончательный выбор ВРУ и РП 25
5 Расчет проводов и кабелей 27
6 Выбор вида электропроводок здания. Обоснование
конструктивного исполнения 34
Выполнение принципиальных схем питающей и распределительной сети 34
7 Разработка принципиальной электрической схемы управления
и сигнализации 36
7.1 Анализ технологического процесса и требования к управлению 36
7.2 Выбор элементов схемы 36
7.3 Описание работы принципиальной электрической схемы управления 41
7.4 Разработка шкафа управления 41
7.5 Разработка схемы соединения 43
8 Спецификация оборудования, изделий и материалов 45
Список использованных источников 46
Дата добавления: 07.10.2022
|
1765. Курсовой проект - Привод бланширователя КБТ-900 | Компас
Введение 3
1 Кинематическая схема привода 5
2 Расчётная часть 7
2.1 Кинематический расчет привода 7
2.2 Выбор редуктора 12
2.3 Расчет зубчатых передач 13
2.4 Расчет шпоночного соединения 27
3 Рекомендации по выбору масла и смазки всех узлов привода 30
4 Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания основных элементов привода 31
5 Требования техники безопасности к проектируемому объекту 32
Заключение 33
Список используемых источников 34
Заключение:
В данной курсовой работе был рассмотрен привод бланширователя КБТ -900. В ходе работы были проведены расчеты на основе которых были подобраны основные составляющие привода. По подобранным составляющим привода были сделаны чертежи. Произведен поиск и выбор масла для смазки узлов привода.
В ходе работы закреплены инженерные навыки по конструированию привода на основе ранее полученных теоретических знаний. Навыки и опыт, приобретенные при выполнении данной работы, будут использованы в последующих курсовых проектах и дипломной работе.
Дата добавления: 08.10.2022
|
1766. Курсовой проект - Расчет процесса производства компота из яблок | Visio
Введение 3
1 Состояние вопроса 5
1.1 Технологический процесс производства компотов из яблок 5
1.2 Технология и оборудование для приготовления сахарного сиропа 7
1.3 Комплектующее оборудование процесса производства компота из яблок 11
2 Технические описания и расчеты 17
2.1 Описание принципа работы технологической схемы 17
2.2 Описание принципа работы проектируемого аппарата 19
2.3 Материальный расчет установки 20
2.4 Тепловой расчет аппарата (варочного котла) 20
2.5 Конструктивный расчет проектируемого аппарата 26
2.6 Расчет и подбор комплектующего оборудования 30
2.7 Гидравлический расчет продуктовой линии и подбор нагнетательного оборудования 41
Заключение 46
Список используемых источников 47
Заключение:
Рассчитали установку для процесса производства компота из яблок (участок варки сахарного сиропа, наполнения и стерилизации банок).
Производительность участка варки сахарного сиропа – 500 кг/ч по сиропу. Производительность участка наполнения и стерилизации банок с компотом - 500 банок/цикл.
Разработали и описали технологическую схему заданного процесса производства компота из яблок.
Выполнили материальный расчет установки. Для приготовления 25%-го сахарного сиропа в закрытом котле с лопастной мешалкой используется 125,13 кг/ч сахарного песка и 374,87 кг/ч теплой (70°С) питьевой воды.
Выполнили тепловой и конструктивный расчеты варочного котла. Для варки сахарного сиропа выбран котел с номинальным объемом 0,4 м3 и внутренним диаметром, 800 мм и нормализованной двухлопастной мешалкой диаметром 400 мм. В котле установлены отражательные перегородки Площадь поверхности греющей рубашки для пара давлением 0,35 МПа составляет по тепловому расчету 0,504 м2. Высота однотельной приварной рубашки на стенке аппарата – 210 мм. Рассчитали и подобрали комплектующее оборудование: кожухотрубный подогреватель воды и автоклавы для стерилизации банок с компотом.
В качестве подогревателя выбран типовой горизонтальный кожухотрубный теплообменник с девятнадцатью теплообменными трубками д20х2 длиной по 1,5 м. Площадь теплопередачи, 2,0 м2.
Подробно рассчитана стадия стерилизации стеклянных банок с яблочным компотом в двух вертикальных автоклавах с наружным диаметром по 960 мм и высотой корпуса каждого 2500 мм.
Продолжительность полного цикла работы автоклавов – 90 мин.
Рассчитали гидравлическое сопротивление продуктовой линии – трубопровода подачи воды в котел для варки сиропа и выбрали центробежный насос марки Х8/18, для которого при оптимальных условиях работы подача воды, 2,4.10–3 м3/с при высоте подъема, 11,3 м вод. ст.
Насос обеспечен электродвигателем АО2-31-2 номинальной мощностью N = 3 кВт. Частота вращения вала n = 48,3 с–1.
Разработали и включили в состав курсовой работы технологическую схему по теме работы и чертеж общего вида котла для варки сахарного сиропа.
Дата добавления: 08.10.2022
|
1767. Курсовой проект - МК одноэтажного производственного здания 36,0 х 18,6 м | AutoCad
2
Оглавление 3
Введение 4
1 Компоновка конструктивной схемы каркаса здания 5
2 Сбор нагрузок на каркас здания 6
3 Расчет прогона кровли 8
4 Статический расчет рядовой поперечной рамы 12
5 Расчет и конструирование стропильной фермы 34
5.1 Проверка сечений стержней 35
5.2 Расчет узлов фермы 47
6. Расчет и конструирование колонны каркаса 59
6.1 Проверка сечения колонны 59
6.2 Расчет и конструирование оголовка колонны 63
6.3 Расчет базы колонны, подверженной действию осевой силы и изгибающего момента 66
Заключение 71
Литература 72
15.
Пролёт фермы 18,6м.
Отметка нижнего пояса фермы на опоре Н0=5м
Шаг рам каркаса 6м.
Базовая скорость ветка Vb=21м/с
Тип местности I
Вид покрытия по прогонам – холодная
Класс надежности объекта RC1
Снеговой район 2в
Класс стали колонн С375
Класс стали ферм С345
Постоянная равномерно распределенная нагрузка (прикладывается в узлах нижнего пояса фермы покрытия) qy=5кПа
Уклон верхнего пояса фермы – 8%
По фермам сегментного сечения уложены прогоны из прокатных профилей и профилированный настил.
Дата добавления: 11.10.2022
|
1768. Курсовой проект - МК одноэтажного производственного здания 270 х 68 м в г. Новополоцк | AutoCad
Введение 4
1. Компоновка поперечной рамы. 5
1.1. Размещение колон в плане. 5
1.2 Основные параметры поперечной рамы. 5
1.3 Система связей. 6
1.4 Система фахверков. 6
2. Статический расчет поперечной рамы. 8
2.1. Расчетная схема рамы. 8
2.2. Сбор нагрузок на поперечную раму. 8
2.3. Статический расчет поперечной рамы. 14
3.Расчет стропильной фермы 25
4. Расчет ступенчатой колонны производственного здания. 34
4.1 Определение расчетных длин колонны 34
4.2. Подбор сечения верхней части колонны. 34
4.3. Подбор сечения нижней части колонны. 37
4.4. Расчет решетки подкрановой части колонны. 40
4.5. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны. 42
4.6. Расчет и конструирование базы колонны. 46
5. Расчет и конструирование подкрановой балки. 48
5.1. Нагрузки на подкрановую балку. 48
5.2. Определение расчетных усилий. 48
5.3 Подбор сечения балки и проверка ее прочности. 49
Заключение. 54
Список используемой литературы. 55
, работают 2 крана грузоподъемностью 50т. Длина здания 270м, отапливаемое, район строительства Новополоцк. Отметка головки подкранового рельса 13,8м.
Выбрана система с шагом поперечных рам 12 м, с жестким сопряжением ригеля с колонной (краны тяжелого режима работы). Колонны по торцам здания имеют привязку 250мм, для возможности использования типовых стеновых ограждений.
Схема поперечной рамы и ее элементов показана в графической части.
При изучении дисциплины и выполнении данного курсового проекта были достигнуты следующие результаты:
-сформированы знания по фундаментальным положениям теории расчета, инженерным методам расчета, принципам конструирования отдельных элементов и зданий (сооружений) в целом, технико-экономического анализа металлических конструкций;
-приобретены навыки по решению конкретных инженерных задач с использованием норм проектирования, стандартов, справочников, средств автоматизации проектирования;
-развито инженерное мышление и сформированы навыки самостоятельного решения инженерных задач;
-приобретены практические навыки по контролю качества сварных соединений.
В процессе выполнения данного курсового проекта мною были получены значительные практические навыки работы с учебной, нормативной литературой по данной дисциплине, а также со средствами автоматизированного проектирования, что значительно расширило мой кругозор в области расчета и конструирования металлических конструкций. Также у меня выработался инженерный подход к пониманию действительной работы конструктивных элементов систем зданий и сооружений. Выполнение курсового проекта подготовило меня к профессиональной деятельности в области проектирования металлических конструкций и еще более углубило мои познания в этой очень интересной области строительной науки.
Дата добавления: 11.10.2022
|
1769. Курсовой проект (колледж) - 1-о этажный одноквартирный жилой дом 14,1 х 11,1 м в Брестской области | AutoCad
1 Объемно – планировочные решения и технико-экономические показатели
2 Конструктивное решение здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перекрытие
2.4 Перегородки
2.5 Крыша
2.6 Окна и двери
2.7 Полы
2.8 Лестницы
2.9 Инженерно-техническое оборудование здания
3 Сведения о наружной и внутренней отделке
4 Спецификации и ведомости
5 Охрана окружающей среды
Список используемых источников
Пространственная жесткость здания обеспечивается взаимной связью несущих и самонесущих стен с жестким креплением деревянных балок, используемых для создания чердачного перекрытия.
Здание имеет прямоугольную форму в плане с размерами в крайних осях 11100×14100 мм.
Состав помещений приведен в экспликации.
Высота этажа – 2,70 м.
Здание бесподвальное.
Фундамент ленточный.
Наружные стены выполнить толщиной 450 мм из стеновых газосиликатных блоков толщиной 400 мм класса B3.5 плотностью 600 кг/ по СТБ 1117-98, армированные кладочными сетками через четыре ряда кладки, с утеплением минераловатными плитами толщиной 50 мм методом «Термошуба». Колонны – из полнотелого керамического кирпича КРУ 125/35 по СТБ 1160-99 толщиной 380 мм.
Внутренние стены толщиной 250 мм выполнить из газосиликатных блоков на строительном растворе марки не менее М25 по СТБ 1117-98 армированные кладочными сетками через 4 ряда кладки.
Перекрытие запроектировано из деревянных балок с утеплением из минераловатных плит по СТБ 1637-2006.
Перегородки толщиной 100 мм выполнить из газосиликатных блоков по СТБ 1117-98 на цементно-известковом растворе М25. Во влажных помещениях выполнить гидроизоляцию стен и перегородок.
Чердачная крыша запроектирована стропильной из пиломатериалов хвойных пород II сорта с влажностью не более 20% согласно ТКП 45-5.08-277-2013 (02250) Кровли.
Этажность эт. 1
Количество квартир всего шт. 1
Площадь застройки здания м² 317,53
Площадь жилого здания м² 137,53
Общая площадь жилого помещения м² 132,69
Жилая площадь м² 79,96
Коэффициент отношения жилой площади к общей - 0,6
Строительный объём здания м³ 494,1
Дата добавления: 21.10.2022
|
1770. Курсовой проект - Проектирование механической части воздушной линии электропередачи напряжением 110 кВ | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 ВЫБОР СХЕМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОВОДОВ НА ОПОРЕ
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ НАГРУЗОК НА ПРОВОДА И ТРОС
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ГАБАРИТНОГО, ВЕСОВОГО, ВЕТРОВОГО И КРИТИЧЕСКИХ ПРОЛЕТОВ
4 ВЫБОР ИЗОЛЯЦИИ, ЛИНЕЙНОЙ АРМАТУРЫ И СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ОТ ВИБРАЦИИ ПРОВОДОВ И ТРОСОВ
5 СИСТЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРОВОДОВ И ТРОСОВ
6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМАТИВНЫХ И РАСЧЕТНЫХ НАГРУЗОК НА ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ОПОРЫ В НОРМАЛЬНЫХ РЕЖИМАХ
7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМАТИВНЫХ И РАСЧЕТНЫХ НАГРУЗОК НА АНКЕРНЫЕ ОПОРЫ В НОРМАЛЬНОМ РЕЖИМЕ
8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМАТИВНЫХ И РАСЧЕТНЫХ НАГРУЗОК НА ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ОПОРЫ В АВАРИЙНОМ РЕЖИМЕ
9 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМАТИВНЫХ И РАСЧЕТНЫХ НАГРУЗОК НА АНКЕРНЫЕ ОПОРЫ В АВАРИЙНОМ РЕЖИМЕ
10 ПОСТРОЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОГО И МИНИМАЛЬНОГО ШАБЛОНОВ ДЛЯ РАССТАНОВКИ ОПОР ПО ПРОФИЛЮ ТРАССЫ
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
110 кВ.
Для достижения поставленной цели нужно решить следующие задачи:
1. Определить удельные механические нагрузки на провода и трос;
2. Определить значения габаритного, весового, ветрового и трех критических пролетов;
3. Выбрать изоляцию, линейную арматуру, средства защиты от вибрации проводов и тросов;
4. Произвести систематический расчет проводов и троса;
5. Определить нормативные и расчетные нагрузки на промежуточные и анкерные опоры в нормальных и аварийном режимах;
6. Построить максимальный шаблон для расстоновки опор на продольном профиле трассы.
Решение данных задач изложено далее.
20 мм допускается использовать расположение проводов по треугольнику. Исходя из исходных данных, из каталога унифицированных опор выберем одноцепную железобетонную опору ПБ 110-5.<4]
В курсовой работе была спроектирована механическая часть воздушной линии электропередачи 110 кВ. Было рассчитано напряжение в проводе и тросе при различных климатических условиях, а также определены стрелы провеса, были определены нагрузки на опоры в нормальных и аварийных режимах. На основании проделанной работы можно сделать вывод о пригодности механической части линии к функционированию в реальных условиях эксплуатации.
Дата добавления: 22.10.2022
|
© Rundex 1.2 |
